自动化升级|胜仪落地焊接工序自动化升级

发布时间：

Aug 28,2026

资讯概要：

近日，胜利油田胜利石油仪表厂生产厂区引进了自动化焊接设备，这是我厂围绕生产过程精细化管理与质量提升、顺应石油装备制造业数字化、智能化发展趋势所采取的一项具体举措。

自动化升级|胜仪落地焊接工序自动化升级

一、政策背景

近年来，国家与行业层面密集出台政策，明确将数字化、网络化、智能化作为制造业转型升级的主攻方向，为工厂开展此次改造提供了政策依据与方向指引。

在国家级规划层面：国务院于2021年12月印发《“十四五”数字经济发展规划》（国发〔2021〕29号），提出“大力推进产业数字化转型”，明确“制造业数字化、网络化、智能化更加深入”。工业和信息化部、国家发展和改革委员会等八部门于2021年12月联合印发《“十四五”智能制造发展规划》（工信部联规〔2021〕207号），提出到2025年规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化、重点行业骨干企业初步应用智能化，并明确在装备制造领域“建设基于精益生产、柔性生产的智能车间和工厂”。国务院国资委办公厅于2020年8月印发《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》，要求国有企业促进数字化、网络化、智能化发展，提升产业基础能力和产业链现代化水平。

在石油石化行业层面：上级单位持续推进数字化转型智能化发展。中国石化将数字化转型作为重要发展方向，胜利油田提出打造“数智胜利”，实施“智联化强基、数智化赋能、大模型强链”三大工程，并大力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”。其中，胜利油田“油田勘探开发领域数据治理探索与实践”入选石油和化工行业“十四五”数字化转型优秀案例。胜仪自动化焊接设备的引进，正是落实上述政策导向与上级部署的具体行动。

二、引进背景

随着石油装备行业对产品质量一致性、生产组织高效性的要求不断提高，传统手工焊接在作业强度、参数稳定性和质量一致性等方面面临现实挑战。为改善一线员工焊接作业环境、降低重复劳动强度、提升焊接质量的可控性，我厂引进了焊接工序的自动化设备。

三、主要举措

本次引进自动化焊接设备，并配套相应的工装夹具与焊接参数管理功能。焊接电流、电压、行走速度等关键工艺参数不仅可按工艺要求设定，还方便了参数记录与工艺追溯，减少了对单一操作人员个人经验的依赖，也为后续工艺优化积累了过程数据。

四、初步成效

从运行情况来看，自动化焊接设备的引入带来了以下几方面的改变：

在作业环节，降低了操作人员的重复劳动强度，减轻了焊接作业相关的职业健康风险；

在质量环节，焊接参数可记录、可追溯，不仅保证了焊接质量的一致性，更有利于过程质量的控制与改进；

在生产组织环节，为产能调度和工艺优化提供了数据基础。

五、下一步工作

此次焊接工序自动化引进，是工厂数字化、智能化建设的一个环节。下一步，工厂将继续围绕生产过程的精细化管理和产品质量追溯，在充分论证的基础上，稳步推进适用、成熟技术的引入与应用，持续提升制造过程的稳定可控水平。

胜利油田胜利石油仪表厂

文中引用政策文件

国务院：《“十四五”数字经济发展规划》（国发〔2021〕29号，2021年12月）
工业和信息化部等八部门：《“十四五”智能制造发展规划》（工信部联规〔2021〕207号，2021年12月）
国务院国资委办公厅：《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》（2020年8月）
中国石化、胜利油田相关数字化转型部署（“数智胜利”建设、行业数字化转型优秀案例等，公开报道可查）

说明：本文由AI生成，胜利油田胜利石油仪表厂整理发布。